▶자재 반입

출입 문제가 까다로웠지만 코로나로 인해 저희 공사팀만 시공중인 현장이라 다른 팀과의 간섭없이 장비와 자재를 반입할 수 있었습니다. 현장 진입도로가 좁아 장비를 내리는데 어려움이 있었지만 공장 관계자분들의 배려로 안전하게 장비,자재를 반입했습니다.

▶케이싱 설치

케이싱을 설치할 때는 수평자를 이용해서 수직도를 자주 확인합니다. 강봉이 지반에 수직으로 설치될 수 있도록 케이싱 작업은 수직도를 중요하게 생각하고 작업해야 합니다.

화재사고에 매우 민감한 화학공장이었기 때문에 용접 같은 화기 작업을 할 때는 항상 화기감시자가 불티 방지막과 소화기를 설치한 후 작업했습니다.

▶천공

G.L기준 10M 아래로 연암지반을 천공하니 먼지 비산이 많이 발생했습니다.

현장에서 제공해 준 물을 천공홀에 주입하면서 먼지 비산을 방지하며 천공 작업을 진행했습니다.

▶심도체크

천공이 끝나고 일정시간이 지나면 천공한 홀이 무너지진 않았는지 확인해야 합니다.

줄자를 내려 계획 심도대로 천공 깊이가 나오는지 실측을 해서 기록해 두어야 합니다.

▶강봉 삽입

5TON 카코크레인은 사용허가가 안 나오는 현장이라 8TON 하이드로크레인을 사용해서 강봉을 설치 했습니다.

천공 홀에 강봉이 붙는 것을 방지해주는 간격재를 3M간격으로 설치하고 65mm*6M강봉은 커플러를 이용해 연걸해 줍니다.

강봉은 시공도면에 맞는 LEVEL로 케이싱 상단에 고정, 설치합니다.

▶그라우팅

정리정돈이 중요한 화학공장 현장이다 보니 그라우팅 믹서기에서 시멘트가 흐르는 것을 방지하기 위해 갑바천을 믹서기 밑에 깔아주고 작업을 시작했습니다.

작업한 13공 모두 확실히 OVER-FLOW되도록 작업하고 공사감독관이 시험파일로 지정한 공은 공기를 맞추기 위해 1일강도 조강제를 사용하여 그라우팅 작업을 마무리 했습니다.

▶인장재하시험

공가감독관이 지정해서 1일강도 조강제를 사용했던 파일을 인장재하시험 했습니다.

설계하중의 130% 할증된 하중을 6단계로 나눠 시험하고 각 단계별 파일의 변위량을 체크합니다.

다행히 시험결과에 문제가 없어 시공을 마무리 했습니다.

▶두부정리